精速 三維打印技術(shù)在航空方面的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)
1.時(shí)效性
3D打印技術(shù)主要用于無(wú)人機(jī)領(lǐng)域的原型設(shè)計(jì),可以快速、廉價(jià)地制造原型。
無(wú)人機(jī)(UAV)的設(shè)計(jì)需要多次迭代,傳統(tǒng)的加工和裝配過(guò)程將在迭代過(guò)程中消耗大量的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間。加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與實(shí)際使用的時(shí)間間隔,提高了企業(yè)的效率。樣機(jī)也可用于展示,大大加快了產(chǎn)品市場(chǎng)的速度,提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
2012年,弗吉尼亞大學(xué)開(kāi)發(fā)了第三架三維打印飛機(jī),團(tuán)隊(duì)工程師大衛(wèi)——謝弗說(shuō),“為之前的照明設(shè)計(jì)制造一臺(tái)塑料渦輪風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)需要兩年時(shí)間,成本大約為25萬(wàn)美元。但是使用3D技術(shù),設(shè)計(jì)和制造飛機(jī)只用了4個(gè)月,花費(fèi)了大約2000美元。“生產(chǎn)周期”縮短明顯。
2.經(jīng)濟(jì)性
3D打印“添加”的生產(chǎn)模式無(wú)切割、研磨、腐蝕等,“減少”工藝實(shí)現(xiàn)了原料的“多用途”,大大提高了利用率,控制了廢品的生產(chǎn),“一次成型”節(jié)約了成本。模具、工裝、工具的T形,以及“國(guó)產(chǎn)化”的生產(chǎn)方式,節(jié)省了車(chē)間和工具。提前投入生產(chǎn)線(xiàn)和中間運(yùn)輸,入庫(kù)成本。
CrucibleIndustrialDesign在空客A 380上打印853個(gè)座位的3D扣,每個(gè)比傳統(tǒng)的鋼制扣少85克,為每公斤飛機(jī)的壽命節(jié)省45000升燃料和330萬(wàn)升燃料,價(jià)值2億歐元。
3.制造復(fù)雜零件優(yōu)勢(shì)明顯
就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。對(duì)于3D打印機(jī),制作復(fù)雜項(xiàng)目的成本不會(huì)增加,制作華麗復(fù)雜項(xiàng)目的時(shí)間、技能或成本不會(huì)超過(guò)打印簡(jiǎn)單方框的時(shí)間、技能或成本。
在無(wú)人機(jī)工業(yè)中,零件的加工精度和復(fù)雜程度都很高。有些零件(如上圖所示的橢圓形機(jī)翼、金屬零件的中空或多孔(蜂窩)結(jié)構(gòu))不能用傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)制造。隨著三維打印技術(shù)的出現(xiàn),這些先進(jìn)的零件可以生產(chǎn)出來(lái)。
4.材料選擇的多樣性
傳統(tǒng)的制造機(jī)器很難在切削或模鍛過(guò)程中整合各種原材料。隨著多材料三維打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力集成不同的原材料。以前不能混合的材料會(huì)形成新的材料,這些材料具有多種色調(diào)和獨(dú)特的性能或作用。
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