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關(guān)于硅膠復模工藝,看這一篇就夠了
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手板硅膠復模的特點與制作過程

2019-09-27

手板硅膠復模的特點與制作過程,你知道硅膠復模的特性和制造工藝嗎?今天,精速三維將特別對每個工藝進行分析,希望對您有所幫助。

timg (9).jpg

手板硅膠特點:

1.粘度低,流動性好,好操作。

2.收縮率小,無變形,收縮率在千分之二。如果收縮很大,產(chǎn)品就會變小,其他液體在變成固體時會變形。

3.耐高溫

注:事實上,硅膠要求模具翻轉(zhuǎn)次數(shù)越多越好,但是手工制版樣板的設(shè)計只需要三到五個樣板,所以不需要模具的次數(shù)。

復模.jpg

手板硅膠詳細說明:

手板硅膠系列硅膠為流動液體,無論其顏色如何,質(zhì)量相同,組分A為流動液體,組分B為固化劑。首先將模具或復制品加工好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑。攪拌后使用均勻,2-3小時即可固化。具有不變形、無收縮、耐高溫的優(yōu)點,成型后可反復使用,為產(chǎn)品提供快速復制,產(chǎn)品收縮率可達兩千,主要用于手板模型和小批量復制產(chǎn)品。

手板硅膠的制作工藝:

開模方式包括包層模、刷層模(分片模、立體模、平面模)和填充模,由產(chǎn)品尺寸決定。

1.覆蓋模具:首先,將厚度為3-5mm的一層土包裹在模具種子上,制成石膏涂層,去除土壤-污漬釋放物質(zhì),將攪拌好的硅膠和固化劑倒入帶有模具種子的膏藥涂層中,固化成型。

2.刷涂方式:一般三層刷涂方式是根據(jù)模具要求多層刷涂。第一層毛刷真空上模并刷到位。第二層涂上紗布。蓋面的第三層固化成型。

3.充模:將攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入模具周圍的容器中,真空固化。一些不能直接從模具中取出,刀具必須打開和脫模,使生產(chǎn)變得光滑。

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手板硅膠操作方法:

1.你必須處理原始模型或你想復制的產(chǎn)品。因為你復制的產(chǎn)品或模型不是拋光或拋光的,實際的模型或產(chǎn)品本身不是光滑或完美的,它們是流動的液體,組分A是硅膠,成分B是固化劑,你用硅膠制作的模具不夠好,實際的澆注產(chǎn)品不光滑。

2.真空處理時,按一定比例均勻混合硅膠和固化劑后,真空處理時間不宜過長。由于將硅膠和固化劑攪拌的時間產(chǎn)生氣泡,不進行真空處理,如果抽出氣泡,硅膠模具可具有多個氣孔,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.將空的硅膠倒入模具框架內(nèi)。

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