模具現(xiàn)階段的行業(yè)訴求:
1. 縮短注塑冷卻時(shí)間,提高脫模效率;
2. 解決冷卻過(guò)程中不能有效控制模具溫度,導(dǎo)致模具內(nèi)部溫度不均造成的產(chǎn)品變形問(wèn)題;
3. 縮短模具研發(fā)周期及制造成本。
3D打印解決方案:
1. 直接打印出的含隨形水路的模具,冷卻水路可更好貼近注塑產(chǎn)品,三熱面廣,有效降低冷卻周期,生產(chǎn)效率提高35%以上;
2. 隨形冷卻使模具溫度分布均勻,有效防止產(chǎn)品翹曲變形,開(kāi)裂飛邊,氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷;
3. 實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的無(wú)限性、較少的人工參與、模具制作周期大大縮短,多個(gè)環(huán)節(jié)降低成本。 螺旋水路澆口套也是金屬3D打印在塑膠模具應(yīng)用上的一種重要方式,特別適用于產(chǎn)品壁厚薄,澆口冷卻時(shí)間的產(chǎn)品。且對(duì)壁厚小于1.6mm的產(chǎn)品,冷卻時(shí)間縮短尤為明顯。
金屬3D打印能夠完成傳統(tǒng)機(jī)加工難以實(shí)現(xiàn)的形狀和復(fù)雜度,而其快速制造的特點(diǎn)使交貨周期縮短了2/3,更快研制新模具新紋路,免去了沖壓、折彎等工藝。 關(guān)鍵詞:金屬打印手板模型,復(fù)膜工藝,噴漆上色氧化
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