鋼是以鐵為主要成分的合金，在我們生活中有著比鋁還高的出現(xiàn)頻率。不銹鋼(StainlessSteel)的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜的形成，材料比較堅硬，還有多種顏色可選，如銀色、古銅色以及白色，常被用于SLM(選擇性激光熔化)技術(shù)的3D打印工藝中。

其實，不銹鋼的不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼的特性如下：

1.耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用。

2.強度高。

3.耐高溫氧化，因此能夠抗火災(zāi)。

4.容易塑性加工，且焊接性能好。

5.光潔度高，維護簡單。

傳統(tǒng)制造工藝(切削)加工不銹鋼材料主要有以下幾個難點。

1.切削力大、溫度高導(dǎo)致刀具磨損。

由于不銹鋼強度大，切削時切向應(yīng)力大，因而切削力大。加上材料導(dǎo)熱性差，造成切削溫度高，因此刀具容易磨損。

2.加工硬化嚴重。

部分高溫合金不銹鋼在加工切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會縮短。

3.容易黏刀。

不銹鋼均存在加工時切削強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切削流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象，影響加工零件表面的粗糙度。

而SLM技術(shù)加工不銹鋼解決了傳統(tǒng)切削方式加工的弊端。3D打印不銹鋼材料使用SLM技術(shù)可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進行小批量復(fù)雜零部件的制造。3D打印的不銹鋼常被用在首飾、功能構(gòu)件和藝術(shù)品等領(lǐng)域。下圖的3D打印餐具，就是利用不銹鋼材料，最后在外表鍍銀制成。

3D打印鍍銀不銹鋼餐具

利用不銹鋼材料3D打印的藝術(shù)品

3D打印的不銹鋼復(fù)雜物件

利用不銹鋼材料打印的工業(yè)物件

直接打印不銹鋼飾品在國內(nèi)已經(jīng)有了較成熟的應(yīng)用。以前我們提到過，珠寶首飾行業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)是非常早的，一般是用在蠟?zāi)５闹谱鳝h(huán)節(jié)，使用可鑄造的光敏樹脂或者蠟打印首飾蠟?zāi)?，然后再進行失蠟鑄造做成金屬首飾。利用3D打印不銹鋼首飾大大提高了生產(chǎn)效率，時間縮短40%以上，生產(chǎn)成本降低了20%以上，尤其對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)、小批量個性化的定制加工更加容易。